2022-12-29 09:54:33
由于纯棉精梳特细号纱成纱截面纤维根数较少,对成纱质量管理影响具有较大。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器,可满足纺 纱厂快速改变品种,快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性,称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。通过科学合理选配原料,优选施工工艺技术参数和纺织专件器材,使成纱质量可以达到优等品质量评价标准,满足了客户服务要求。
为满足市场需求,我公司开发了JC7.3txe、JC5.8tex、JC4.9tex系列假捻变形机超细纱线,具有高附加值和一定的市场竞争优势。 以JC5.8 tex纱为例,简要介绍了产品开发和工艺优化的经验。
一、原料选配
超细纱横截面纤维少,单纱强力低,条干波动大,易暴露疵点,易断裂,不易生产,因此,选用长度长、细度好、强力高、成熟度好、杂质含量低的原棉是保证生产顺利和优质纱线的必要条件。我们选用新疆长绒棉为纺纱原料,主要质量指标如表1所示。
针对新疆棉含糖高的特点,为减少纺纱过程中的“缠绕”和堵塞通道的情况,对含糖高的原棉使用“消糖剂”进行预处理。
二、主要工艺流程
FA009往复式抓棉机(附AMP200金属进行火星或者探测器)→FA105A单轴流开棉机→FA029多仓混棉机(附FT124桥式吸铁)→FA179喂棉箱→FA116主除杂机→FA156除微尘机(附FA119A火星生命探测器)→FA178棉箱→FA203假捻变形机(AFT033C自调匀整装置)×8→TMFD81L带自调匀整并条机→E35条并卷联合机→E80假捻变形机→特吕茨列TD10并条机→FA494粗纱机→DTM129细纱机→村田QPRO自动络筒机。
三、优化各工序主要工艺参数
3.1 清梳联
开明棉遵循“常抓少抓,多松少打,要梳代打,早秋断”的工艺思路。降低打浆机的速度,减少纤维损伤。
采棉机拍打速度调至730r\u002Fmin,拍打叶片伸出罗纹2mm,拍打器每次下降1.5mm,小车行走速度为16m\u002Fmin。
FA105A单轴流开棉机打手速度降低到480r/min左右,减少由于纤维细胞损伤。
假捻变形机采用“强化梳理、弹性梳理、快速转移、优化针布、优化梳理规格、减少纤维损伤”的工艺设计思想。 不仅要对纤维进行充分梳理和清洁,而且要尽可能减少纤维损伤,以确定梳理质量和梳理效果。 在针布布置中,以圆筒服装为重点进行优化,服装优化结果见表2。
缸体采用金轮蓝钻 A0-40-950-Z 卡布。针布工作面采用全圆弧设计,进一步减小了针齿深度,有效提高了筒盖板之间的换梳能力。