2022-12-15 09:54:51
锭子是细纱机加捻卷绕系统中最关键的部件之一。包覆丝机主要技术参数及特性,对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。纺织机械 花式捻线机纺制花式线的捻线机。 传统的花式捻线机属于“环锭捻线机”,特点是喂人部分机构的喂纱运动规律随花式线要求而异。锭子的运行状态直接影响纱线质量、功耗和环境噪声。纺织企业在使用纺纱锭子的过程中,经常会出现一些故障。因此,我们有必要探讨纺纱锭子常见故障的原因及预防措施。
锭子是细纱机加捻卷绕系统中最关键的部件之一。锭子的运行状态直接影响纱线质量、功耗和环境噪声。纺织企业在使用纺纱锭子的过程中,经常会出现一些故障。因此,我们有必要探讨纺纱锭子常见故障的原因及预防措施。
一、断裂
细纱锭子杆盘为细长轴+盘套类部件,下支撑为上下进行支撑经济结构+减震系统阻尼材料结构。杆盘断裂方式可分锭杆(细长轴)断裂、锭盘断裂、锭脚断裂等情况。
1.1锭杆断裂
1.1.1 原因分析
一般情况下,细纱锭子的材质为优质滚子轴承钢GCr15,因为锭子圆盘上的圆锥部分与筒子紧密配合,支撑可靠,环与钢丝圈连接,实现加捻卷绕。 由于抽芯、取样等抽芯作业所需的弹性,主轴杆上锥硬度较低(一般为HRC54~58)。 锭杆上锥不易折断,锭杆下锥与下支架(类似细长轴)配合,实现高速运转,要求硬度高(HRC61~64),耐磨性高,锭杆下锥易折断(见图1)。 主要原因是制造因素,即热处理过程中的材料裂纹或轧制损伤,断裂后的高速运行。
图1 锭杆下锥部位断裂
1.1.2 避免措施
(1)加强材料控制(条件可做缺陷检测试验)。
(2)改进热处理和淬火保温工艺,避免刺穿。
(3)加强进行热处理后抗变形影响强度可以检测(如:高台耐摔试验等),及时有效淘汰有伤锭杆,防止其流入企业后续的装配设计环节。
1.2 锭盘断裂
由于锭子托盘烛头根部通过间隙与筒子的底孔配合,可将尾纱保持并旋转支撑,该部分易受外力冲击折断(见图2)。 通常由灰铸铁(HT200)锭制成。
图2主轴盘蜡烛头底座断裂
1.2.1断裂的主要原因
(1)材质信息夹杂(C、Si含量要求过高),抗疲劳、抗变形性差。
(2)大孔加工的尺寸控制较差,蜡烛头底部产生薄壁效应。
(3)在落管或拔管过程中,由于拔管盘的调整和定位不正确,往往造成外力过大。
1.2.