2022-12-03 10:19:05
精梳工艺的主要任务是去除短纤维、杂质和部分棉结。包覆丝机主要技术参数及特性,对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。转杯纺纱机应用了自动监控系统、电子控制的卷绕技术及各种不同的纺纱器,可满足纺 纱厂快速改变品种,快速生产出满足市场需求的优质转杯纱的要求。假捻变形机由变形纤维组成的纱线具有膨松性和弹性,称为变形纱,其中一类称为弹性丝,其特征是纱线伸长后能快速弹回。 影响精梳质量的因素及其复杂性,一般而言,影响精梳质量的因素主要有精梳准备过程的质量、精梳每辊隙给棉量、给棉方式、分棉距、筒针齿数、顶梳插入深度、接头质量等。 精梳准备过程包括预拉伸和卷绕。 预固结的主要目的是提高纤维的直线度。 梳理制备过程通常是这样
常见问题及整改建议的梳理
精梳工序的主要任务是除去短纤维、杂质和一些棉结。影响精梳质量的因素非常复杂。一般来说,主要有精梳准备工序质量、每道喂棉量、喂棉方式、隔距、锡林针齿数、顶梳插入深度、接头质量等因素。
精梳准备工作工序内容包含预并条和条并卷。预并的主要研究目的是提高以及纤维伸直度。精梳准备一个工序常常会出现一些清洁发展不良、并合不良等问题(见图11),同时企业存在条卷并合根数设计结构不合理,小卷重量不合适等问题。
精梳常见的问题主要有精梳筒、精梳顶梳镶嵌、镶嵌等。 精梳刷是保证精梳滚筒清洁度的重要部件。 建议每月校正一次精梳刷的穿透深度。 刷速应根据棉卷中杂质和短绒的实际量合理设定。
精梳顶梳是保证精梳效果的重要原件。应建立严格的交接制度,确保顶梳处于良好状态。建议分别检测顶梳和筒梳的落棉量,调整梳理过程的落棉效果,确保有效去除杂质,消除顶梳落棉现象。
精梳牵伸倍数及小卷定量也是影响精梳梳理质量的重要因素,要根据精梳设备配置以及配棉、所纺品种,合理设置条并卷重量,保证精梳梳理效果。图12是推荐的新型假捻变形机的小卷重量。
牵伸胶辊使用混乱、牵伸区清洁不良等问题研究也是企业造成精梳条质量差的重要影响原因,建议进行重点发展关注精梳细节信息管理,保证精梳梳理教学效果和短绒去除率。
二、合并条款常见问题及整改建议
并条机有两个重要功能,一个是实现条子的混合,另一个是实现条子的清洗。纤维在条子中分布均匀,提高了纤维直线度的平行度。通过拉丝机抽吸装置可以减少条子中的杂质和短纤维。因此,在日常使用和维护过程中,一定要保证这两个方面的配合作用得到充分发挥。同时,随着自调匀整器的广泛应用和技术的发展,进一步提高了自调匀整器对条干不匀的控制能力,有效地降低了纱线长段不匀率。
2.