2022-11-19 10:19:06
条子棉结的直径和数量直接影响棉结和疵点的数量,特别是小疵点的数量,而条子短纤比的大小直接影响纱线的强力、最小强力、毛羽H值和经纱断裂,因此,在清梳梳理过程中,不仅要控制AFIS的棉结和短纤维比,还要控制AFIS的拉伸状态。包覆丝机主要技术参数及特性,对牵伸、加捻包缠等主要工艺作用及其使用情况进行了说明。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。 应考虑NEP的直径和纤维均匀度。 一是摘棉机参数调整频繁,常见问题及解决方法,摘棉机的工作效率低。
棉结的直径和数量直接影响到棉结的数量和成纱疵点,特别是小纱疵点的数量,棉条的短绒率直接影响到成纱强力、最小强力、毛羽 H 值和经纱断裂,因此不仅要控制 AFIS 的棉结和短绒率,还要控制纤维在浮选梳理过程中的直线度、棉结直径和纤维的规律性。
一、清花常见问题及解决措施
抓棉机抓棉参数通过调整问题频繁,抓棉机运行管理效率低。很多中国中小民营企业的抓棉打手速度发展长期保持不变,却频繁发生调整抓棉机的抓棉速度和深度。建议打手速度素质偏低掌握,打手速度越来越高对纤维细胞损伤程度越大,容易影响导致棉结和短绒率的增长。往复式抓棉机建议运转工作效率控制在95%以上,最低也要在90%以上,抓取深度和速度我们可以直接根据抓棉机的运转使用效率方面进行分析确定,掌握勤抓快跑的原则。抓取速度和深度处理工艺研究确定后,关键是要保证学生严格要求执行,杜绝运转工人随意调整抓棉参数,要保证清梳联流程的连续供棉,杜绝棉箱出现空仓现象。清花工序的连续喂棉是保证梳棉生条重不匀和原料混合教学效果的关键,同时他们也有一些利于社会保证棉流的稳定,保证开松效果和棉杂、异纤清除技术效率。根据配棉和季节环境变化情况实时控制优化设计调整各单机的打手速度,将棉结、短绒增长率控制在一个较低收入水平,同时为了保证棉结、杂质、短绒和异纤的有效方法去除,保证原棉开松效果和混合学习效果。
二、假捻变形机常见问题及建议
一些纺纱厂往往注重去除条子中 NEPS 和短纤维的效率,而不注重纤维的平行度和梳理度,导致梳理棉结和短纤维指数较好,纱线质量不理想。
2.1专件的维护保养
梳理过程中常见的设备问题主要集中在特殊部件和维修上。棉花的梳理过程基本上是由分梳元件完成的,因此保持分梳元件的运行状态尤为重要。否则,即使配备了高品质的特殊部件,如果保养不好,也达不到理想的梳理效果。
活动盖板链条伸长、链条不灵活、踵趾面磨损及盖板起伏是企业管理常见的问题。盖板链条也是我们需要学生进行一个周期更换的周期性机配件,但很多中小企业文化不够充分重视,造成盖板链条存在很多社会问题。
盖链和活动盖架的维护应注意以下主要问题:
(1)覆盖链的伸长率应控制在76.5% 。