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纺织机械资讯:细纱机质量控制点的卷绕

纺织机械资讯:细纱机质量控制点的卷绕

2022-08-22 10:18:59

纺织机械资讯:细纱机质量控制点的卷绕

棉纺技术企业的产品服务质量进行控制是一项可以连续、复杂而又前后之间相互影响关联的纺织信息系统建设工程,想要发展更加需要科学的管理、精准有效控制,必须能够掌握各工序的质量成本控制工作要点。包覆丝机全电脑采用汇川PLC人机界面控制系统。包纱机原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种。加弹机一种可将涤纶,丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。一、络筒工序的任务:1、将细纱管纱在络筒机上逐一连接卷绕成一定程度要求的长度和形状,便于整经或织布等加工过程中使用。2、通过清纱装置清除附着于纱线上的绒毛、杂质、并去除纱线上的粗节、

棉纺企业的产品质量控制是一项连续的、复杂的、相互关联的纺织系统工程。为了科学管理和准确控制,必须掌握各工序的质量控制要点。

一、络筒工序的任务:

1、将细纱管纱在络筒机上进行逐一通过连接卷绕成一个一定发展要求的长度和形状,便于整经或织布等加工企业使用。

2、通过清纱装置清除附着于纱线上的绒毛、杂质、并去除纱线上的粗节、细节、条干不匀、毛羽等有害疵点,以提高纱线质量。

在一定的张力下,纱线被卷绕成均匀而坚固的包。

二、络筒工序质量控制要点:

1、络纱速度

络纱速度主要影响络筒机产量与生产效率,对筒子成形和质量影响也较大,络纱速度的选择要综合考虑,与工艺人员沟通优选来确定。

2、络筒张力

一般可以根据卷绕密度数据进行自我调节,应保持筒子成形具有良好,不松软;如果纱线通道挂回丝,尤其张力盘部位夹回丝就会发展造成张力问题产生大的波动不断变化,筒子成形不好;张力盘处要作为一个重点工作检查清理的部位。

图1 张力盘部位夹回丝

3、重视纱线捻接质量

因为我们每个筒子纱里都会有几十个接头捻接,捻接质量管理合格与否可以直接通过影响后工序整经织布的断头数量和生产工作效率。捻接质量的合格产品标准要求必须进行符合设计两条:一捻接外观要合格、二捻接强力发展达到原纱强力的80%以上。

图2拼接详图(不符合项)

4、电清盲区严把关

电子纱线清洁器顶部和槽筒底部之间的区域是质量控制的盲区。不能出现回丝飞花的现象,否则会附着在包装纱线上,形成大量的长丝和缠结等缺陷。

图3 机器、通道挂回丝现象

5、大夹盘和小夹盘不允许缠回丝

大夹盘和小夹盘如果缠回丝,回丝的头端会随着气流带入筒子端面形成回丝带入疵点。

图4 小夹盘缠回丝

6.注意温度、湿度和电切缺陷的数量

班长应注意电气清洗过程中车间温湿度的变化和切割缺陷数量的变化,发现异常及时与工艺、设备人员沟通,及时消除本工序中的问题,跟踪上道工序的质量问题。

7、筒子纱质量检验

对于提高筒子纱的检验,挡车工为第一部分责任人,收筒子工和装袋工为质检工作执行管理人员,要层层严格把关,不能让有问题的筒子流到后工序。

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